解決方案
水(shui)(shui)渣是(shi)把(ba)熱熔狀態的(de)高(gao)爐渣置(zhi)于(yu)水(shui)(shui)中急(ji)速冷(leng)卻的(de)產(chan)(chan)物(wu)，又稱(cheng)高(gao)爐水(shui)(shui)淬(cui)礦(kuang)渣，是(shi)高(gao)爐煉鐵產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)副產(chan)(chan)品，在水(shui)(shui)泥行業又叫礦(kuang)粉(fen)，主要(yao)有(you)渣池水(shui)(shui)淬(cui)或爐前水(shui)(shui)淬(cui)兩種方式(shi)。水(shui)(shui)渣主要(yao)用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)水(shui)(shui)泥，既可(ke)以作為水(shui)(shui)泥混合料(liao)使用，也可(ke)以制成(cheng)無(wu)熟料(liao)水(shui)(shui)泥。高(gao)爐水(shui)(shui)渣經(jing)過超細磨，可(ke)作為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)礦(kuang)渣微粉(fen)的(de)主要(yao)原料(liao)。可(ke)代替硅澡土(tu)用于(yu)隔熱填料(liao)，節(jie)約成(cheng)本。可(ke)用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)礦(kuang)渣磚和濕碾礦(kuang)渣混凝土(tu)制品。用于(yu)隔熱填料(liao)。
礦渣(zha)磚是(shi)用水(shui)(shui)(shui)(shui)渣(zha)加入一(yi)定量的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥等膠凝材(cai)料(liao)，經(jing)過攪(jiao)拌、成型(xing)和蒸汽養護而成的(de)磚。 濕碾礦渣(zha)混凝土是(shi)是(shi)將水(shui)(shui)(shui)(shui)渣(zha)和激發劑(ji)(水(shui)(shui)(shui)(shui)泥、石(shi)灰和石(shi)膏)放(fang)在輪(lun)碾機上加水(shui)(shui)(shui)(shui)碾磨制成砂漿后，與粗骨料(liao)拌和而成。
用于隔(ge)熱填料(liao)。可代替硅澡土用于隔(ge)熱填料(liao)，節約成本。
生(sheng)產礦(kuang)渣微(wei)粉。高爐水渣經過超(chao)細(xi)磨，可(ke)作為生(sheng)產礦(kuang)渣微(wei)粉的(de)主要原料。 目前，有的(de)把(ba)高爐水渣細(xi)磨后(hou)作為處理(li)SO2的(de)煙(yan)氣(qi)吸收劑。
上海世邦立(li)(li)磨采用料層粉(fen)磨原理粉(fen)磨水(shui)渣，粉(fen)磨系統的(de)電耗比球(qiu)磨機低20～30%，而且隨原料水(shui)分的(de)增加(jia)，節電效果(guo)更(geng)加(jia)顯著。由(you)于立(li)(li)磨運(yun)行(xing)中沒(mei)有金屬之間的(de)直(zhi)接接觸，故其(qi)研(yan)磨體磨損小(xiao)，單位產品磨耗一般為(wei)5～10克(ke)/噸，對產品的(de)金屬污(wu)染小(xiao)。
階段
先將水(shui)渣放入烘干(gan)機進行烘干(gan) |
階段
送入除塵器進行除塵 |
第三階段
通(tong)過螺旋輸送(song)機將水(shui)渣送(song)入(ru)立式磨(mo)粉機，采用(yong)料(liao)層粉磨(mo)原理研磨(mo)水(shui)渣，研磨(mo)后的水(shui)渣可達(da)到250目(mu)-350目(mu)，采用(yong)旋風(feng)收(shou)(shou)塵器(qi)進(jin)行產品收(shou)(shou)集 |
第(di)四階段
采用電收塵(chen)器或者布袋式收塵(chen)器作為(wei)終除塵(chen)設備 |
立磨(mo)根(gen)據增濕(shi)塔(ta)和除塵器(qi)的位置，有三風機(ji)系(xi)統和雙風機(ji)系(xi)統兩(liang)種不同的布(bu)置方案。這(zhe)種布(bu)置方式可降(jiang)低(di)系(xi)統的工(gong)作負壓(ya)和通過收(shou)(shou)塵器(qi)的氣(qi)體量。采用旋風收(shou)(shou)塵器(qi)進(jin)行產品收(shou)(shou)集(ji)；出磨(mo)氣(qi)體直接進(jin)入收(shou)(shou)塵器(qi)，可用電收(shou)(shou)塵器(qi)或者(zhe)袋(dai)收(shou)(shou)塵器(qi)作為終除塵設備。該(gai)系(xi)統減少了設備臺數(shu)，簡化(hua)了系(xi)統配置。
廣泛使(shi)用于水(shui)渣、電力、礦山、冶金、化工、鋼(gang)鐵(tie)、建材、煤炭(tan)等(deng)行業。
可廣泛(fan)應用于金屬(shu)與非金屬(shu)礦(kuang)、水泥廠、建筑、砂石冶金等(deng)行業。適用于有色金屬(shu)礦(kuang)石、花(hua)崗(gang)巖(yan)。
近年來(lai)我國(guo)(guo)水(shui)(shui)泥(ni)工業的(de)資(zi)源(yuan)(yuan)綜合利用(yong)取得重大突破，水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業消納的(de)廢(fei)棄物(wu)在全國(guo)(guo)固體廢(fei)棄物(wu)利用(yong)總量中超過(guo)80％。我國(guo)(guo)每年產生(sheng)(sheng)的(de)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等工業廢(fei)棄物(wu)達(da)15－16億噸，粉煤(mei)(mei)(mei)灰(hui)和煤(mei)(mei)(mei)矸石達(da)4－6億噸，在部分(fen)(fen)地區(qu)泛(fan)濫成災。水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業通(tong)過(guo)采用(yong)少熟料(liao)、多微(wei)粉、低(di)成本(ben)水(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)(sheng)產技術(shu)，可以限(xian)度的(de)消耗電力、冶金、煤(mei)(mei)(mei)炭(tan)工業生(sheng)(sheng)產的(de)粉煤(mei)(mei)(mei)灰(hui)、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)、煤(mei)(mei)(mei)矸石和其他(ta)工業廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)。在新型干(gan)法占主導地位的(de)地區(qu)，通(tong)過(guo)外購少量旋窯熟料(liao)改造(zao)成粉磨站，充分(fen)(fen)利用(yong)當地廉價的(de)粉煤(mei)(mei)(mei)灰(hui)、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等廢(fei)棄資(zi)源(yuan)(yuan)，生(sheng)(sheng)產低(di)成本(ben)高性能(neng)綠色水(shui)(shui)泥(ni)，可解決部分(fen)(fen)立窯水(shui)(shui)泥(ni)企業退出問題。采用(yong)熟料(liao)、礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)分(fen)(fen)別(bie)粉磨工藝，利用(yong)礦(kuang)(kuang)渣(zha)(zha)(zha)等微(wei)粉在高細狀態(tai)下活性好可作(zuo)為水(shui)(shui)泥(ni)主要組分(fen)(fen)的(de)特點(dian)，配制"勾兌(dui)"水(shui)(shui)泥(ni)，混合材摻量達(da)到50－60％，可大幅度降低(di)水(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)(sheng)產成本(ben)。利用(yong)工業廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)生(sheng)(sheng)產的(de)水(shui)(shui)泥(ni)，基(ji)于各種廢(fei)渣(zha)(zha)(zha)微(wei)粉摻合料(liao)的(de)合理匹配，能(neng)提高混凝(ning)土(tu)的(de)致密性，形成低(di)致密、高密度、低(di)缺(que)陷的(de)混凝(ning)土(tu)結構，大大提高混凝(ning)土(tu)的(de)使用(yong)壽命。
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